Metāla apļa izslēgšanas līnija gāzes balonu ražošanai

Metal Circle Blanking Line ir paredzēta apaļu tērauda sagatavju ražošanai tieši no tērauda ruļļiem. Gāzes balonu ražošanas līnijā šie tērauda diski pēc tam tiek veidoti augšējā un apakšējā cilindra daļās, izmantojot dziļo vilkšanu un saistītos formēšanas procesus.

Pilna līnija var integrēt spoles iekraušanu, attīšanu, iztaisnošanu, kontrolētu padevi, apļa iztukšošanu, gatavu-disku izlādi un lūžņu apstrādi. Preses jaudu, spoles platumu, padeves izkārtojumu, presformas izmērus un automatizācijas līmeni var konfigurēt atbilstoši klienta cilindru specifikācijām un ražošanas prasībām.

400 tonnu prese ir plaši izmantota konfigurācija tērauda disku ražošanā. Tomēr galīgā presēšanas jauda ir jāizvēlas atkarībā no diska diametra, materiāla kvalitātes, tērauda biezuma, mehāniskajām īpašībām, presformas konstrukcijas un nepieciešamās ražošanas jaudas.

Līnija padod izlīdzinātu tērauda sloksni noformēšanas presē, kur speciāla presforma sagriež materiālu vajadzīgā diametra apļveida sagatavēs.

Tipiskā ražošanas secība ietver:

1. Spoles iekraušana

2. Attīšana

3. Sloksnes iztaisnošana vai izlīdzināšana

4. Servo-kontrolēta barošana

5. Apļa iztukšošana

6. Pabeigta-diska transportēšana vai sakraušana

7. Lūžņu savākšana vai griešana

Iekārtas var piegādāt kā integrētu ražošanas līniju vai konfigurēt atbilstoši klienta esošajam ceha aprīkojumam un ražošanas izkārtojumam.

Tērauda materiāls veido ievērojamu daļu no gāzes balonu ražošanas izmaksām. Šī iemesla dēļ pirms līnijas konfigurācijas pabeigšanas ir jānovērtē saistība starp apļa diametru, spoles platumu un sagataves izkārtojumu.

Pamatojoties uz nepieciešamo tērauda diska diametru, mēs varam ieteikt vai pielāgot piemērotu spoles platumu un padeves izkārtojumu. Tas palīdz efektīvi sakārtot apļus pāri tērauda sloksnei, samazināt nevajadzīgus malu lūžņus un uzlabot materiālu izmantošanu.

Atkarībā no diska diametra un spoles platuma auklai var izmantot taisnu padevi vai padevi pa posmiem. Servo-vadāma zigzaga padeves sistēma var pārvietot sloksni gan uz priekšu, gan uz sāniem, ļaujot blakus esošos apļus sakārtot nobīdītā veidā, ja to atļauj materiāla un procesa apstākļi.

Faktiskais materiāla izmantošanas līmenis ir atkarīgs no:

1. Tērauda diska diametrs

2. Spoles platums

3. Nepieciešamā malas piemale

4. Attālums starp blakus esošajām sagatavēm

5. Barošanas un ligzdošanas modelis

6. Zīmola struktūra

7. Materiāla biezums un mehāniskās īpašības

8. Procesa stabilitātes un drošības prasības

Tā kā šie faktori dažādos projektos atšķiras, spoles platums un ligzdošanas plāns ir jāaprēķina saskaņā ar klienta faktisko cilindra rasējumu, nevis jāizvēlas no fiksēta standarta.

1. Konfigurējams dažādiem tērauda disku izmēriem

Presi, presformu, padeves sistēmu un spoļu{0}}apstrādes aprīkojumu var konfigurēt atbilstoši vajadzīgajam apļa diametram un tērauda biezumam.

2. Spoles platums atbilst apļa diametram

Var ieteikt piemērotu spoles platumu, pamatojoties uz klienta diska diametru un ligzdošanas izvietojumu, lai samazinātu materiāla izšķērdēšanu, no kura iespējams izvairīties.

3. Kontrolēta spoles padeve

Servo padeve palīdz uzturēt konsekventu padeves soli un koordinē sloksnes kustību ar presēšanas ciklu.

4. Integrēts ražošanas process

Attīšanu, iztaisnošanu, padevi, tukšošanu un materiāla izvadīšanu var apvienot vienā saskaņotā līnijā, samazinot atkārtotu materiālu apstrādi starp atsevišķiem procesiem.

5. Piemērots gāzes balonu disku ražošanai

Līnija var ražot tērauda diskus, lai pēc tam dziļi ievilktu gāzes balona augšējā un apakšējā daļā. Galīgo konfigurāciju nosaka atbilstoši cilindra konstrukcijai, materiāla specifikācijai un ražošanas jaudai.

6. Pielāgojams automatizācijas līmenis

Manuālās, daļēji{0}}automātiskās un vairāk automatizētās apstrādes iespējas var novērtēt atbilstoši klienta budžetam, produkcijas prasībām un darbnīcas apstākļiem.

Metāla apļa tukšuma līniju var izmantot, lai ražotu apļveida sagataves:

1. LPG cilindra augšējā un apakšējā puse

2. Rūpnieciskās gāzes balonu sastāvdaļas

3. Ugunsdzēšamo aparātu korpusi

4. Spiedientvertnes gala sastāvdaļas

5. Metāla virtuves un virtuves piederumi

6. Apļveida vāki un citi presēti metāla izstrādājumi

Gāzes balonu ražošanai tērauda diska izmēriem un materiālam jāatbilst apstiprinātajam balona projektam un piemērojamajam ražošanas standartam.

Lai sagatavotu atbilstošu tehnisko piedāvājumu, lūdzu, sniedziet:

1. Pabeigts-cilindru vai tērauda diska rasējums

2. Nepieciešamais tērauda diska diametrs

3. Materiāla klase

4. Materiāla biezums

5. Spoles platums, ja jau norādīts

6. Spoles iekšējais un ārējais diametrs

7. Maksimālais spoles svars

8. Nepieciešamā ražošanas jauda

9. Izgatavojamo disku izmēru skaits

10. Vēlamais automatizācijas līmenis

11. Pieejamais darbnīcas izkārtojums un barošana

Ja spoles platums vēl nav noteikts, mēs varam novērtēt piemērotu platumu, pamatojoties uz apļa diametru, sagataves izvietojumu un ražošanas prasībām.

FAQ

 

 

01.Vai līnija var radīt dažādus apļa diametrus?

Jā. Izmantojot piemērotus instrumentus un izmaiņas parametros, var izveidot dažādus apļa izmērus, ja tie paliek preses, padeves un spoļu apstrādes sistēmas ietilpības un izmēru diapazonā. Katrs nepieciešamais diametrs ir jāapstiprina tehniskā novērtējuma laikā.

02.Vai 400 tonnu prese ir piemērota katram gāzes balona diskam?

Nē. 400 tonnu prese ir plaši izmantota konfigurācija, taču piemērotība ir atkarīga no apļa diametra, tērauda biezuma, materiāla stiprības, formas konstrukcijas un nepieciešamās drošības rezerves.

03.Vai varat pielāgot tērauda spoles platumu?

Jā. Mēs varam ieteikt piemērotu spoles platumu atbilstoši vajadzīgajam apļa diametram un ligzdošanas izvietojumam. Mērķis ir efektīvi izmantot pieejamo sloksnes platumu, vienlaikus saglabājot nepieciešamās griešanas robežas un stabilus barošanas apstākļus.

04.Kāda ir atšķirība starp taisno barošanu un zigzaga barošanu?

Taisna padeve pārvieto tērauda sloksni uz priekšu vienā virzienā. Zigzaga barošana apvieno kustību uz priekšu ar kustību uz sāniem, ļaujot apļus sakārtot pakāpeniski. Tas, vai zigzaga barošana ir piemērota, ir atkarīgs no spoles platuma, apļa diametra, materiāla biezuma un līnijas konstrukcijas.

05.Vai šajā rindā ir iekļauts noslēdzošais matrica?

Apļa nobloķēšanas veidni var iekļaut un pielāgot atbilstoši vajadzīgajam diska diametram, materiālam un preses konfigurācijai.

06.Vai līniju var savienot ar dziļās zīmēšanas presi?

Apļa izslēgšanas līnija ražo plakanus tērauda diskus pakārtotajam formēšanas procesam. To var plānot kā daļu no pilnīgas cilindru ražošanas līnijas, bet pārsūtīšanas metode starp noblīvēšanu un dziļo vilkšanu ir atkarīga no nepieciešamā izkārtojuma un automatizācijas līmeņa.

LUZHEN piegādā metāla apļa nosegšanas līnijas gāzes balonu un vispārējai metāla -formēšanai. Iekārtas parametrus var konfigurēt atbilstoši klienta tērauda diska diametram, materiāla specifikācijai, spoles izmēriem, ražošanas jaudai un darbnīcas apstākļiem.

Nosūtiet mums savu cilindra rasējumu, diska izmērus un tērauda specifikācijas.Mūsu komanda novērtēs jūsu projekta preses ietilpību, spoles platumu, padeves metodi, presformas konfigurāciju un līnijas izkārtojumu.

Populāri tagi: metāla apļa aizvēršanas līnija gāzes balonu ražošanai, Ķīnas metāla apļa izslēgšanas līnija gāzes balonu ražošanas ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai