1. Dizaina un materiālu sagāde:
Pēc dizaina pabeigšanas tiek izvēlēti atbilstoši materiāli, piemēram, čuguns, čuguns un nerūsējošais tērauds.
Tiek iepirktas dažādas izejvielas, tostarp lējumi, stieņi, kalumi.
2. Materiāla pārbaude:
Visus ienākošos izejmateriālus pārbauda kvalitātes kontroles departaments attiecībā uz ķīmisko sastāvu, izmēriem un cietību.
3. Detaļu ražošana:
Sagatavju ražošana: sagataves tiek ražotas no apaļa tērauda vai kalumiem saskaņā ar projekta rasējumiem un procesa prasībām.
Kalšana/liešana: kalšanas vai liešanas ceļā sagataves tiek pārstrādātas sagatavēs galvenajām sastāvdaļām, piemēram, vārsta korpusam, diskam un ligzdai.
Apstrāde: sagatavēm tiek veikta neapstrādāta un apdares apstrāde, lai sasniegtu rasējumos norādītos izmērus un kvalitātes standartus.
Pārklājuma metināšana un termiskā apstrāde: detaļām, kurām nepieciešamas metinātas blīvējuma virsmas, piemēram, diskam un sēdeklim, tiek veikta metināšana un sekojoša termiskā apstrāde, lai palielinātu nodilumizturību.
Blīvējuma virsmas slīpēšana: vārstu blīvējuma virsmas ir slīpētas, lai nodrošinātu labu blīvējuma veiktspēju.
4. Virsmas apstrāde:
Vārstu kātu un citu komponentu virsmas apstrādi veic pēc vajadzības, piemēram, nitrēšanu, rūdīšanu vai ķīmisko pārklājumu.
5. Galīgā montāža:
Apstrādātās sastāvdaļas tiek montētas, lai izveidotu pilnīgu vārstu.
6. Galīgā pārbaude un testēšana:
Lai nodrošinātu kvalitāti, blīvējuma virsmām tiek veikta cietības pārbaude un krāsvielu iespiešanās pārbaude.
Tiek veikti dažādi veiktspējas testi, tostarp spiediena izturības un blīvējuma testi.
7. Iepakojums un piegāde:
Kvalificēti vārsti ir iepakoti un sagatavoti nosūtīšanai.
